釬焊式板式換熱器的設(shè)計(jì)參數(shù)，無疑是確保其高效、穩(wěn)定運(yùn)行的核心要素。這些參數(shù)廣泛涵蓋設(shè)計(jì)壓力、設(shè)計(jì)溫度、波紋幾何特征、流道尺寸、材料選用以及釬焊工藝等多個(gè)方面。

設(shè)計(jì)壓力與設(shè)計(jì)溫度，作為換熱器設(shè)計(jì)的基石，直接關(guān)系到其結(jié)構(gòu)的安全性和使用壽命。設(shè)計(jì)壓力需確保換熱器在正常工作狀態(tài)下能夠承受的最大壓力，而設(shè)計(jì)溫度則必須滿足換熱器在正常運(yùn)行時(shí)所能承受的最高溫度。這兩個(gè)參數(shù)的確定，需緊密結(jié)合換熱器的應(yīng)用環(huán)境及所處理介質(zhì)的特性。

波紋傾角、波紋深度及波紋間距，作為影響釬焊式板式換熱器換熱性能的關(guān)鍵幾何參數(shù)，其選擇至關(guān)重要。波紋傾角對流體在板片間的流動方向和速度具有決定性作用，通常最優(yōu)的波紋傾角會集中在60°附近。而波紋深度的增加雖有助于提升換熱效果，但也可能帶來板間壓力的增加。至于波紋間距，與波紋深度保持適當(dāng)?shù)谋壤P(guān)系，可優(yōu)化換熱器的性能。

此外，流道尺寸的選擇同樣不容忽視。特別是對于小通道釬焊板式換熱器，因其顯著的節(jié)能換熱效果而受到廣泛關(guān)注。然而，目前對于當(dāng)量直徑在3mm以下的小通道釬焊板式換熱器的換熱性能研究尚顯不足。

材料選擇同樣對釬焊式板式換熱器的性能具有決定性影響。例如，全不銹鋼材料因其卓越的耐腐蝕性和長期穩(wěn)定性，在制冷領(lǐng)域已占據(jù)重要地位。而鎳基材料則因其高熱傳導(dǎo)速率和出色的耐候性，在惡劣環(huán)境中表現(xiàn)出色。

釬焊工藝，作為確保釬焊式板式換熱器密封性和整體性能的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其技術(shù)和工藝水平的提升對于提高產(chǎn)品質(zhì)量具有重要意義。通過采用低銀釬料、取消釬劑并加入氣體助焊劑等改進(jìn)措施，不僅可以提高生產(chǎn)效率，更能確保產(chǎn)品質(zhì)量。