在不同的行業(yè)對換熱器的需求也有很大的區(qū)別，在冶金、酒精等化學(xué)行業(yè)中部分的工藝端的運行介質(zhì)含有大量的固體顆粒和纖維懸浮物以及粘稠狀物料，為了更好的防止介質(zhì)中的固體顆粒和懸浮物的沉積、通道堵塞、傳熱原件的磨損等情況，對于換熱的要求，實現(xiàn)大的處理量、高效的傳熱效率、高耐壓高耐磨損能力，減低阻力的磨損情況要求。

艾克森依靠雄厚的技術(shù)實力和多年板式換熱器開發(fā)的經(jīng)驗，成功研制了全焊式板式換熱器。全焊式換熱器已經(jīng)成功應(yīng)用在酒精、氧化鋁等行業(yè)，運行適用工藝介質(zhì)如發(fā)酵醪、糖化醪、氫氧化鋁漿料等，其具有傳熱效率高、使用壽命長、便于檢修的特點。

全焊式板式換熱器產(chǎn)品構(gòu)成

全焊式板式換熱器是一種板片采用焊接方式制造的板式換熱器，換熱器有板束、導(dǎo)流管箱、緩沖管箱、壓緊板、夾緊螺栓、法蘭蓋板及支座等主要元件構(gòu)成。板束是傳熱核心，其中板片作為導(dǎo)熱元件，決定換熱器的熱力性能。管箱、壓緊板、夾緊螺栓主要決定換熱器的承壓能力及操作運行的安全可靠性。

全焊式板式換熱器工作原理

全焊式板式換熱器屬于間壁式換熱器，換熱器的結(jié)構(gòu)形式采用了寬窄通道的組合模式，寬流道走物料，窄流道走冷卻介質(zhì)。同時可根據(jù)運行介質(zhì)參數(shù)的不同，設(shè)計制造不同的通道間距。通常情況下寬通道側(cè)構(gòu)成的流體通道稱為板程，窄通道側(cè)構(gòu)成的流體通道稱為管程。板程和管程分別通過兩種不同溫度的流體時，溫度較高的流體通過換熱板片將熱量傳遞給溫度較低的流體，溫度較高的流體被冷卻，溫度較低的流體被加熱，進而實現(xiàn)兩種流體換熱工藝的目的。

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