任何一種機械設(shè)備在經(jīng)過長時間的運行后，機器的表面或者內(nèi)部都會出現(xiàn)一些污漬和污垢，那么這個時候操作人員就要及時的對機器表面進行清洗。這樣才能夠保證機器后續(xù)的正常使用。然而換熱器也不例外，如果換熱器出現(xiàn)結(jié)垢不及時清洗會有哪些危害呢，下面艾克森的小編就來給廣大用戶簡單的介紹一下。

結(jié)垢使換熱設(shè)備熱傳導(dǎo)工況惡化, 傳熱面超溫過熱 ,引發(fā)鼓皰 、裂紋、爆管等安全事故；由于污垢的傳熱能力級差 ,設(shè)備傳熱面結(jié)垢后, 高溫側(cè)的溫度不能被快速傳導(dǎo)到低溫介質(zhì)中, 使傳熱面金屬壁溫持續(xù)上升并達(dá)到蠕變溫度 。當(dāng)金屬壁溫達(dá)到或超過蠕變溫度后 , 金屬的機械性能 (如韌性 、塑性 )明顯惡化 , 抗拉強度、抗壓強度大幅度下降 ,很容易被高溫?zé)龘p變形 。在設(shè)備帶壓運行的狀態(tài)下, 過熱管壁因耐壓強度大幅下降而出現(xiàn)鼓皰 、裂紋 、泄漏甚至爆管的運行安全事故 。根據(jù)國內(nèi)部分省市技術(shù)監(jiān)督部門的統(tǒng)計 , 鍋爐事故中因結(jié)垢和水質(zhì)引起的事故占到了 60%以上 。

結(jié)垢會引發(fā)垢下腐蝕損傷, 造成設(shè)備穿孔泄漏 ,縮短設(shè)備使用壽命熱交換設(shè)備傳熱面結(jié)生的水垢, 其密度、厚度和化學(xué)組成通常呈不均勻狀態(tài) , 這種不均勻的污垢覆蓋 ,造成了金屬表面電化學(xué)不均勻性, 很容易引發(fā)電化學(xué)腐蝕反應(yīng)。結(jié)垢還會使水中的某些腐蝕成分如 H + 、OH - 、Cl - 、Mg 2 + 、S 2 -等在垢下金屬面富集并產(chǎn)生化學(xué)腐蝕反應(yīng) 。腐蝕的結(jié)果是局部金屬被損傷減薄 ,腐蝕可以達(dá)到穿透設(shè)備鋼板, 使設(shè)備泄漏、破損甚至達(dá)到失效的程度, 從而使設(shè)備維修費用增加。腐蝕嚴(yán)重時 ,會使設(shè)備提前報廢 。

結(jié)垢會使生產(chǎn)工藝不穩(wěn) , 影響產(chǎn)品品質(zhì), 引發(fā)質(zhì)量事故熱交換設(shè)備結(jié)垢后,由于傳熱效率下降, 會導(dǎo)致設(shè)備的加熱或冷卻工況惡化 , 進而影響到生產(chǎn)工藝過程, 儀表指示失靈 ,溫度壓力指標(biāo)偏離工藝設(shè)計要求 ,設(shè)備運行參數(shù)發(fā)生改變, 生產(chǎn)工藝不穩(wěn) ,最終使產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量下降, 次品率增加 。嚴(yán)重時還可能中斷生產(chǎn) ,造成計劃外停產(chǎn)。

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