脫硫系統(tǒng)換熱器的種類有很多種，適用用于不同介質(zhì)、不同工況、不同溫度、不同壓力，隨著脫硫系統(tǒng)換熱器結(jié)構(gòu)、形式的不同，其種類也在隨著新型、高效脫硫系統(tǒng)換熱器開發(fā)并且不斷的進(jìn)行更新。

那么脫硫系統(tǒng)換熱器在應(yīng)用領(lǐng)域又是如何來確定介質(zhì)在脫硫系統(tǒng)換熱器管殼程中的走向呢？在選擇管殼程介質(zhì)時又該抓住那些方法來確定某些介質(zhì)是走管程還是走殼程？常規(guī)下應(yīng)該按照介質(zhì)性質(zhì)、溫度或壓力、允許壓力降、結(jié)垢以及提高傳熱系數(shù)等條件綜合考慮。（以管殼式脫硫系統(tǒng)換熱器為例）

（1）有腐蝕性的流體走管程，主要是由于：有腐蝕性介質(zhì)走殼程，管殼程材質(zhì)均會遭受腐蝕，因此一般腐蝕的介質(zhì)走管程，可以降低對殼程材質(zhì)的要求，只要管子、管板用耐腐蝕材料即可。此外，管子便于檢修。

（2）不清潔和易結(jié)垢的流體走管程，以便于清洗。例如冷卻水一般通往管內(nèi)，因?yàn)槔鋮s水常常用江河水或井水，比較臟，硬度較高、受熱后容易結(jié)垢，在管內(nèi)便于機(jī)械清洗。此外，管內(nèi)流體易于維持高速，可避免懸浮顆粒的沉積。

（3）溫度或壓力高流體走管程，高溫或低溫流體走管程，減少熱量或冷量向周圍大氣散失而造成的熱損失。而壓力高的流體走管程，可降低對殼程材質(zhì)的要求，因管子直徑較小可承受較高的壓力，同時也可減少殼體厚度，降低設(shè)備的造價。

（4）需要提高流速以增大其對流傳熱系數(shù)的流體宜走管程，因管程流通面積小于殼程，且可采用多管程以增大流速。

（5）兩流體的溫差比較大的時候，適合對流傳熱系數(shù)大的流體走殼程，因?yàn)楸诿鏈囟仁菚S會和α大流體接近，這個時候應(yīng)該減小管壁和殼壁溫差，以此來減小溫差應(yīng)力。